Кабеленесущие системы от «Татнефть-Пресскомпозит»
Кабеленесущие системы из стеклопластикаПри проектировании системы энергоснабжения объекта с помощью кабеля, проектной организации непременно приходится задаваться вопросом, как надежнее организовать трассу и, соответственно, какой кабеленесущей системе отдать предпочтение. Главными критериями, влияющими на выбор, как известно, являются задачи, которые должна решать действующая конструкция, и условия, в которой ей предстоит работать.
Сегодня на практике очень хорошо зарекомендовали себя металлические лотки разной конструкции, которые прекрасно справляются с привычными для них задачами. Однако существуют определенные эксплуатационные условия, в которых металл не всегда уместен, например, рабочая среда, где существует угроза агрессивной химической коррозии, способной разъесть металлический лоток. Если такая опасность существует в условиях, где технологический процесс связан с ядовитыми, горючими, взрывоопасными продуктами, то такое может обернуться аварией на предприятии.
На сегодняшний день развитие химической промышленности очень оперативно реагирует на такого рода потребности и предлагает свои новые надежные решения в качестве кабеленесущих систем из полимера. Полимерный материал уже давно положительно зарекомендовал себя в таких условиях, в которых металлические конструкции не способны длительное время надежно выполнять свой служебный долг.
На современном европейском электротехническом рынке около 40% различных несущих и корпусных элементов изготовлено из полимеров.
Преимущества полимерных кабеленесущих системОсновные характеристики полимерных лотков:
Изоляционные свойстваПозволяют иметь устойчивость к электрическому пробою II класса изоляции. Это дает ряд важных преимуществ — нет потребности в подсоединении корпусных элементов к защитным зажимам РЕ или РЕN, снимается необходимость периодических проверок противопожарного состояния, появление электрического напряжения на внешних поверхностях корпуса близко к нулю.
Теплостойкость и пожаробезопасностьСочетание в материале лотков стекловолокна и полиэфирных компонентов позволяют соответствовать полимерным лоткам достаточно высоким требованиям по теплостойкости и пожаробезопасности. Полиэфирные смолы относятся к самозатухающему классу материалов, то есть при возникновении пожара они реагируют на него внешними изменениями (цвета, обугливание), но, с ликвидацией воспламенения, самозатухают, не теряя, даже при достаточно резком температурном перепаде, своих основных функциональных способностей. Стекловолокно при горении не выделяет вредных газов и обладает длительной устойчивостью к кратковременным перегревам.
Коррозионная, механическая, химическая стойкостьЛотки из полимера имеют срок службы в несколько десятков лет, практически не теряя при этом своих основных рабочих свойств. Они сохраняют их при воздействии ультрафиолета, соляного тумана, химически агрессивных атак, не поддаются ржавчине, не теряют своей формы и несущей способности.
Легкий весДелает их удобными при транспортировке, монтаже и выборе места установки и прокладки трассы.
Температурный диапазон эксплуатацииВозможно использование кабеленесущих систем при температуре от -60 до +85 °С.
Преимуществом применения стеклопластиковых полимерных лотков являются:
- отсутствие необходимости получения допуска на огневые работы при монтаже изделий;
- монтаж изделий на объектах производится стандартными строительными инструментами.
Полимерные кабельные лотки выпускают для закрытых помещений, открытых пространств, открытого типа, закрытого с дополняющей крышкой, перфорированные и сплошные неперфорированные. Кроме того, достаточно широко применяются композитные лотки лестничного типа, а также кабельные каналы и подвесы.
подробнее -
здеськаталог -
здесьРекомендации по проектированию, монтажу и эксплуатации -
здесь
